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溫州洞頭本土研發(fā)壇紫菜烘干機 改寫紫菜加工歷史

2016年11月17日 10:45   來源:溫州網(wǎng)   參與互動參與互動
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  溫州網(wǎng)11月17日訊(記者 黃夢思) 全國年產值百億元的紫菜傳統(tǒng)加工行業(yè),昨天(11月16日)被溫州人潘峰改寫歷史,由他自主研發(fā)的紫菜自動化烘干機填補了全國空白。不少專家認為,這是我國海洋食品加工領域一項意義重大的技術創(chuàng)新。

  當天,在洞頭區(qū)舉行的紫菜自動化烘干機上市新聞發(fā)布會上,來自江蘇、浙江、福建等地紫菜養(yǎng)殖大戶齊聚一堂。潘峰信心十足地說,這臺設備售價35萬元,未來3到5年,全國需求量至少1000臺。

  紫菜加工是一項“技術活”,加工好與不好,不僅影響質量,更重要的是直接影響經濟價值?!皞鹘y(tǒng)加工需要2個小時,采用自動化烘干機僅需20分鐘,而且每斤紫菜加工成本下降1元左右?!迸朔褰榻B,紫菜傳統(tǒng)加工用煤燒爐,他研發(fā)的紫菜智能烘干機采用太陽能,既環(huán)保又安全,箱體恒溫的環(huán)境還能確保烘出整齊漂亮的干紫菜。

  洞頭是“浙江紫菜之鄉(xiāng)”,主產地在霓嶼街道,從事紫菜養(yǎng)殖和加工行業(yè)共有4000人,年產值達3億元。12年前,潘峰看到紫菜蘊藏的商機,放下電纜銷售生意,回到祖籍地霓嶼街道,轉型紫菜加工,創(chuàng)辦了溫州星貝海藻食品有限公司。

  潘峰說,紫菜傳統(tǒng)加工存在諸多弊端,如成本高、耗時長、環(huán)境污染、成品外形不美觀、干紫菜殘留二氧化硫等問題。為此,他一直在思考如何既克服紫菜傳統(tǒng)加工帶來的問題,又能節(jié)約成本。

  4年前,潘峰正式組建團隊研發(fā)紫菜自動化加工設備,其間屢遭挫折,公司股東一度要求放棄,但他始終堅持投入巨資不斷試驗,最終成功研發(fā)出一臺自動化烘干機,取名“星貝壇紫菜智能烘干機”,并獲得國家專利證書。

 

 

  潘峰介紹,該智能烘干機采用油電混合式供熱,受熱均勻,節(jié)能環(huán)保,運行穩(wěn)定,只需一鍵式啟停,操作簡單。此外,設備折損率低,一次性投資,受益7年,每年只需進行例行保養(yǎng)即可。

  福建省霞浦祥燁水產品食品有限公司負責人張麗燕告訴記者,目前已經購買4臺星貝壇紫菜智能烘干機,并分別在福建和江蘇的公司投入使用,“每臺設備每天加工成品產量高達3噸,相較于傳統(tǒng)加工,生產效率和產量實現(xiàn)翻番;與傳統(tǒng)土爐相比,該設備在安全和食品衛(wèi)生上占據(jù)明顯優(yōu)勢”。

  寧波大學教授駱其君認為,星貝壇紫菜智能烘干機的研發(fā),實現(xiàn)傳統(tǒng)人工烘干轉型,解決了過多紫菜難以烘干的問題,而且食品質量和安全得到保障,有利于促進我國紫菜產業(yè)的提升。浙江海洋水產養(yǎng)殖研究所教授級高級工程師林少珍認為,該設備的研發(fā)提高了海洋產業(yè)機械化和規(guī)?;l(fā)展,同時有利于拓展紫菜產業(yè)鏈,促進企業(yè)健康生產,是我國海洋食品加工領域一項意義重大的技術創(chuàng)新。

  據(jù)悉,該發(fā)布會由洞頭區(qū)委宣傳部、洞頭區(qū)霓嶼街道辦事處主辦,洞頭區(qū)漁農辦(農業(yè)局)、洞頭區(qū)經信局、洞頭區(qū)科技局、洞頭區(qū)海洋與漁業(yè)局、洞頭區(qū)傳媒中心協(xié)辦,溫州星貝海藻食品有限公司、溫州星貝科技機械有限公司承辦。

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