溫州洞頭本土研發(fā)壇紫菜烘干機 改寫紫菜加工歷史

　　溫州網(wǎng)11月17日訊(記者 黃夢思) 全國年產值百億元的紫菜傳統(tǒng)加工行業(yè)，昨天（11月16日）被溫州人潘峰改寫歷史，由他自主研發(fā)的紫菜自動化烘干機填補了全國空白。不少專家認為，這是我國海洋食品加工領域一項意義重大的技術創(chuàng)新。

　　當天，在洞頭區(qū)舉行的紫菜自動化烘干機上市新聞發(fā)布會上，來自江蘇、浙江、福建等地紫菜養(yǎng)殖大戶齊聚一堂。潘峰信心十足地說，這臺設備售價35萬元，未來3到5年，全國需求量至少1000臺。

　　紫菜加工是一項“技術活”，加工好與不好，不僅影響質量，更重要的是直接影響經濟價值?！皞鹘y(tǒng)加工需要2個小時，采用自動化烘干機僅需20分鐘，而且每斤紫菜加工成本下降1元左右?！迸朔褰榻B，紫菜傳統(tǒng)加工用煤燒爐，他研發(fā)的紫菜智能烘干機采用太陽能，既環(huán)保又安全，箱體恒溫的環(huán)境還能確保烘出整齊漂亮的干紫菜。

　　洞頭是“浙江紫菜之鄉(xiāng)”，主產地在霓嶼街道，從事紫菜養(yǎng)殖和加工行業(yè)共有4000人，年產值達3億元。12年前，潘峰看到紫菜蘊藏的商機，放下電纜銷售生意，回到祖籍地霓嶼街道，轉型紫菜加工，創(chuàng)辦了溫州星貝海藻食品有限公司。

　　潘峰說，紫菜傳統(tǒng)加工存在諸多弊端，如成本高、耗時長、環(huán)境污染、成品外形不美觀、干紫菜殘留二氧化硫等問題。為此，他一直在思考如何既克服紫菜傳統(tǒng)加工帶來的問題，又能節(jié)約成本。

　　4年前，潘峰正式組建團隊研發(fā)紫菜自動化加工設備，其間屢遭挫折，公司股東一度要求放棄，但他始終堅持投入巨資不斷試驗，最終成功研發(fā)出一臺自動化烘干機，取名“星貝壇紫菜智能烘干機”，并獲得國家專利證書。

　　潘峰介紹，該智能烘干機采用油電混合式供熱，受熱均勻，節(jié)能環(huán)保，運行穩(wěn)定，只需一鍵式啟停，操作簡單。此外，設備折損率低，一次性投資，受益7年，每年只需進行例行保養(yǎng)即可。

　　福建省霞浦祥燁水產品食品有限公司負責人張麗燕告訴記者，目前已經購買4臺星貝壇紫菜智能烘干機，并分別在福建和江蘇的公司投入使用，“每臺設備每天加工成品產量高達3噸，相較于傳統(tǒng)加工，生產效率和產量實現(xiàn)翻番；與傳統(tǒng)土爐相比，該設備在安全和食品衛(wèi)生上占據(jù)明顯優(yōu)勢”。

　　寧波大學教授駱其君認為，星貝壇紫菜智能烘干機的研發(fā)，實現(xiàn)傳統(tǒng)人工烘干轉型，解決了過多紫菜難以烘干的問題，而且食品質量和安全得到保障，有利于促進我國紫菜產業(yè)的提升。浙江海洋水產養(yǎng)殖研究所教授級高級工程師林少珍認為，該設備的研發(fā)提高了海洋產業(yè)機械化和規(guī)?；l(fā)展，同時有利于拓展紫菜產業(yè)鏈，促進企業(yè)健康生產，是我國海洋食品加工領域一項意義重大的技術創(chuàng)新。

　　據(jù)悉，該發(fā)布會由洞頭區(qū)委宣傳部、洞頭區(qū)霓嶼街道辦事處主辦，洞頭區(qū)漁農辦(農業(yè)局)、洞頭區(qū)經信局、洞頭區(qū)科技局、洞頭區(qū)海洋與漁業(yè)局、洞頭區(qū)傳媒中心協(xié)辦，溫州星貝海藻食品有限公司、溫州星貝科技機械有限公司承辦。